齒輪加工機(jī)床品種規(guī)格繁多,有加工幾毫米直徑齒輪小型機(jī)床,加工十幾米直徑齒輪大型機(jī)床,還有大量生產(chǎn)用高效機(jī)床加工精密齒輪高精度機(jī)床。
下面簡單介紹下滾齒機(jī)有哪些特點(diǎn):
一、滾齒機(jī)的加工原理根據(jù)齒輪的成形原理,綜合考慮滾切中對機(jī)械進(jìn)給系統(tǒng)跟隨性、快速性的要求及改造成本等因素,在保留原普通滾齒機(jī)分齒傳動鏈的基礎(chǔ)上,按照數(shù)控理論中兩坐標(biāo)圓弧插補(bǔ)原理,對機(jī)床的刀架垂直進(jìn)給運(yùn)動和水平徑向進(jìn)給進(jìn)行數(shù)控化控制改造,實(shí)現(xiàn)齒輪加工。
二、滾齒機(jī)傳動鏈分析滾齒機(jī)應(yīng)具備下列傳動鏈:主運(yùn)動傳動鏈、展成運(yùn)動傳動鏈、垂直進(jìn)給運(yùn)動傳動鏈、軸向運(yùn)動傳動鏈、徑向進(jìn)給運(yùn)動傳動鏈。
三、滾齒機(jī)的工作運(yùn)動
(1)主運(yùn)動:主運(yùn)動即滾刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
(2)展成運(yùn)動:滾刀和工件的回轉(zhuǎn),由伺服電動機(jī)分別驅(qū)動滾刀和工件的回轉(zhuǎn),伺服電動機(jī)按控制指令運(yùn)動,嚴(yán)格保證滾刀和工件二者同步。 該方案投入大,成本高,對運(yùn)動控制器的實(shí)時(shí)控制要求較高,控制軟件編程難度大。
(3)垂直進(jìn)給運(yùn)動:垂直進(jìn)給運(yùn)動即滾刀沿工件軸向作連續(xù)的進(jìn)給運(yùn)動,以切出整個齒寬上的齒形。軸向進(jìn)給改造為由伺服電動機(jī)驅(qū)動,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速可以得到需要的進(jìn)給速度。
(4)徑向進(jìn)給:工件向滾刀方向作徑向進(jìn)給,垂直進(jìn)給運(yùn)動和徑向進(jìn)給聯(lián)動加工鼓形齒輪。水平徑向進(jìn)給改造為由伺服電動機(jī)驅(qū)動,經(jīng)蝸桿副、絲桿副使?jié)L刀切向移動,調(diào)整伺服電動機(jī)轉(zhuǎn)速可以得到需要的切向進(jìn)給速度。
四、滾齒機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)采用開放式運(yùn)動控制卡去驅(qū)動各軸電機(jī),充分發(fā)揮了數(shù)控平臺上的軟硬件優(yōu)勢,豐富和改善了開發(fā)環(huán)境。
硬件電路由外設(shè)、信號變換電路及輔助電路幾部分組成,構(gòu)成一個完整的簡易數(shù)控系統(tǒng),完成程序的輸入與處理、顯示、電機(jī)驅(qū)動等一系列功能。