齒輪加工機(jī)床品種規(guī)格繁多，有加工幾毫米直徑齒輪小型機(jī)床，加工十幾米直徑齒輪大型機(jī)床，還有大量生產(chǎn)用高效機(jī)床加工精密齒輪高精度機(jī)床。

下面簡單介紹下滾齒機(jī)有哪些特點(diǎn)：
一、滾齒機(jī)的加工原理根據(jù)齒輪的成形原理，綜合考慮滾切中對機(jī)械進(jìn)給系統(tǒng)跟隨性、快速性的要求及改造成本等因素，在保留原普通滾齒機(jī)分齒傳動鏈的基礎(chǔ)上，按照數(shù)控理論中兩坐標(biāo)圓弧插補(bǔ)原理，對機(jī)床的刀架垂直進(jìn)給運(yùn)動和水平徑向進(jìn)給進(jìn)行數(shù)控化控制改造，實(shí)現(xiàn)齒輪加工。

二、滾齒機(jī)傳動鏈分析滾齒機(jī)應(yīng)具備下列傳動鏈：主運(yùn)動傳動鏈、展成運(yùn)動傳動鏈、垂直進(jìn)給運(yùn)動傳動鏈、軸向運(yùn)動傳動鏈、徑向進(jìn)給運(yùn)動傳動鏈。

三、滾齒機(jī)的工作運(yùn)動
（1）主運(yùn)動：主運(yùn)動即滾刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。

（2）展成運(yùn)動：滾刀和工件的回轉(zhuǎn)，由伺服電動機(jī)分別驅(qū)動滾刀和工件的回轉(zhuǎn)，伺服電動機(jī)按控制指令運(yùn)動，嚴(yán)格保證滾刀和工件二者同步。 該方案投入大，成本高，對運(yùn)動控制器的實(shí)時(shí)控制要求較高，控制軟件編程難度大。

（3）垂直進(jìn)給運(yùn)動：垂直進(jìn)給運(yùn)動即滾刀沿工件軸向作連續(xù)的進(jìn)給運(yùn)動，以切出整個齒寬上的齒形。軸向進(jìn)給改造為由伺服電動機(jī)驅(qū)動，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速可以得到需要的進(jìn)給速度。

（4）徑向進(jìn)給：工件向滾刀方向作徑向進(jìn)給，垂直進(jìn)給運(yùn)動和徑向進(jìn)給聯(lián)動加工鼓形齒輪。水平徑向進(jìn)給改造為由伺服電動機(jī)驅(qū)動，經(jīng)蝸桿副、絲桿副使?jié)L刀切向移動，調(diào)整伺服電動機(jī)轉(zhuǎn)速可以得到需要的切向進(jìn)給速度。

四、滾齒機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)采用開放式運(yùn)動控制卡去驅(qū)動各軸電機(jī)，充分發(fā)揮了數(shù)控平臺上的軟硬件優(yōu)勢，豐富和改善了開發(fā)環(huán)境。

硬件電路由外設(shè)、信號變換電路及輔助電路幾部分組成，構(gòu)成一個完整的簡易數(shù)控系統(tǒng)，完成程序的輸入與處理、顯示、電機(jī)驅(qū)動等一系列功能。